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一种获得烟囱防腐用塑料覆盖层的粉末涂装方法

2021-03-26

流化床浸涂法。塑料粉末在流化罐中用净化的压缩空气煮沸,然后将工件预热至塑化温度以上,然后通过流化罐。此时,处于沸腾状态的塑料粉末将在零件表面塑化成一层,然后根据需要进行进一步的后处理,如找平或冷却。烟囱防腐工件的预热温度因塑料的类型而异。比如环氧粉末塑料,只需要预热到120~230,浸涂PTFE塑料,零件预热温度要达到430 ~ 540。尼龙、乙烯、聚丙烯等普通塑料只需预热到260~430。该工艺的特点是形成的覆盖层各项性能指标良好,粉末消耗少,一次可获得150 ~ 1500um厚度的覆盖层。缺点是很难加工形状复杂的大型零件。

静电喷粉法。这项技术发明于20世纪60年代,在零件和静电喷枪之间连接高压直流电(30~90kV)。当塑料粉末从喷枪喷出时,形成带电的粉末颗粒,在高压电场的作用下吸附在工件表面,然后加热塑化成层。这种成膜工艺的特点是:膜层厚度均匀可控;工艺适应性强,大部分塑料粉末可以用静电喷粉法施工,所有复杂零件都可以用这种方法施工;操作简单,生产效率高,可手动或自动喷涂。

烟囱防腐.jpg

静电流化床浸涂。该施工工艺是静电粉末喷涂和流化床浸涂相结合的涂装方法。其基本原理是在流化床浸涂槽内高压(30 ~ 100千伏)DC电场的作用下,

使塑料粉末粒子带电,形成带电粒子云。然后,将带反向电的工件放入流化床槽中,立即吸收表面的塑料粉末颗粒形成一层,然后进入烘箱塑化成致密的塑料层。该方法的优点是粉末利用率高,适用于汽车生产线涂装。适用的塑料有聚乙烯、丁酸醋酸纤维素、氧化聚二醋酸乙烯酯、环氧树脂、聚酯等。

真空吸涂法。该方法主要适用于小直径管道内壁烟囱防腐的涂装。将管材预热至塑化温度,然后通过真空将塑料粉末吸过管材,可在管材内壁形成塑化层。该方法的特点:

塑料粉末闭环涂布无环境污染,材料损耗少;各种异型管材均可获得均匀的塑料涂层;工艺简单,适用性强。大多数塑料粉末都可以用这种方法覆盖。

静电振荡涂布法。塑料粉末散落在涂覆箱内,然后粉末颗粒被箱内电极的高电压(50,000伏)振荡,而工件将吸收涂覆箱内带电的振荡粉末颗粒,工件通过预热或烘烤塑化成一层。该方法涂布效率高,设备简单,易于维护,使用方便,塑料粉末品种易于更换,大多数塑料粉末都可以使用。其他方法。大多是特殊方法,应用不多,如静电隧道法、管道静电流化床法等。


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