不同的有机与无机乳胶涂料对烟囱防腐的影响

(1)乳液复合的机理如下。

①化学键作用。例如，硅溶胶/聚丙烯酸丁酯乳液，即是SiO2与高分子官能团中的-OH或-COOH的键作用乳化成胶

②静电作用。在一定pH值和引发剂条件下，SiO2、TiO2、Fe2O2、ZnO、Al2O3等无机粒子表面电荷与有机大分子链末端离子性基团产生静电作用，发生胶囊化效应，从而无机粒子被高聚物大分子包裹，并形成复合胶粒乳液。

③吸附层媒介作用。烟囱防腐施工用有机表面活性剂吸附在无机粒子表面，形成一层吸附层后，再与有机高分子乳液复合，产生胶囊化效应，形成乳胶粒乳液。

④偶联剂作用。例如，将无机SiO2与硅烷偶联剂作用经水化处理，再与有机高聚物悬浮聚合发生胶囊化效应，形成复合胶粒乳液。

(2)烟囱防腐用有机与无机复合乳液配制的涂料可以得到如下特殊性能。

①改变和降低成膜温度。例如，醋酸乙烯乳液的成膜温度为5℃，而无机物与醋酸乙烯的复合乳液的成膜温度为0~1℃。

②乳液稀释的稳定性好

③成膜层的透气、透湿性好。

④耐水性、耐溶剂性、耐粘连性高

⑤力学性能提高了。

8.2.7.3高固体分涂料、无溶剂涂料和水下施工涂料

(1)高固体分涂料。一般涂料施工时的固体分含量40%,溶剂挥发物占60%,所以环境污染很大。为降低环境污染和提高施工效率，20世纪60年代中期低污染高固体分涂料发展起来。从固体分含量40%,发展到其含量为50%、70%乃至80%。美国汽车制造业中已有90%的有机涂料采用高固体分涂料。

几乎所有溶剂型涂料都可以发展出高固体分涂料，其方法是降低高聚物的分子量，增力活性官能团，引入活性稀释剂和特性溶剂、助剂等。目前主要产品有氨基丙烯酸和氨基聚酯类、丙烯酸树脂类、高性能氟碳聚D

(2)无溶剂涂料和水下施工涂料。高固体分涂料的进一步发展是无溶剂涂料，其防腐蚀、耐温、抗冲击等性能更为优良，例如，在输油管线上采用无溶剂聚氨酯涂料（总厚度2~3mm)即获得良好效果。无溶剂涂料的出现，使水下施工涂料的发明成为可能，水下设施修补、堵漏和水下表面防腐蚀涂装成为现实，1985年在澳大利亚首次采用环氧聚酸胺类无溶剂涂料，成功地对日本货船水下壳体进行了防腐蚀防污涂装。中国于20世纪80年代已研制出这类涂料，例如，SM-2型涂料，属环氧沥青系，具有很好的水下施工性能和综合防护效果。